產(chǎn)品說(shuō)明  單組快干 型丙烯酸樹脂漆

產(chǎn)品用途  用于 普通防護(hù)要求的產(chǎn)品，如C型鋼、鋼制模板、井蓋、建筑支架、爬架、花卉裝飾、各種輕金屬表面、也可用鋼鐵橋橋梁、儀表、電器等起保護(hù)和裝飾作用。

表面處理  所有待涂覆表面應(yīng)清潔、 干燥、無(wú)污染，所有表面均應(yīng)根據(jù)IS08504:1992標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和處理油脂應(yīng)根據(jù)SSPC SP1溶劑清理標(biāo)準(zhǔn)的要求加以清除對(duì)以涂覆底漆且有剝落和損傷的區(qū)域進(jìn)行必要的按標(biāo)準(zhǔn)處理，預(yù)涂車間底漆的鋼結(jié)構(gòu)焊縫和損壞區(qū)域應(yīng)該做噴射處理，如果車間底漆有大范圍脫落，就需要全面的掃砂處理。

施工

混合   本產(chǎn)品是單組份涂料，每次涂覆前必須用動(dòng)力攪拌器徹底攪拌

混合比例  不適用

無(wú)氣噴涂   推薦使用漆壓: 19.5- 39兆帕

空氣噴涂   推薦使用 噴槍: W-77空氣量0.6m/min

刷涂 適合-僅限于小范圍，典型厚度30-50微米

輥涂  適合-僅限于小范圍， 典型厚度40-50微米

稀釋劑 推薦使用去離子水，也可使用無(wú)污染自來(lái)水稀釋，稀釋比例10-20%

環(huán)境要求日

最低施工溫度5C

最高施工濕度70 %RH

后道配套涂料水性底漆

清洗  用后立即用自來(lái)水清洗所有設(shè)備， 嚴(yán)禁用溶劑型稀釋劑進(jìn)行清洗。

產(chǎn)品特性

可作為防腐底漆使用也 可作為底面合-涂層本產(chǎn)品不適用惡劣的腐蝕性環(huán)境，或者用于嚴(yán)重銹蝕或污染的鋼材表面。用刷涂或輥涂方式涂覆產(chǎn)品，可能有必要涂覆多道，以獲得指定的干膜厚度。應(yīng)避免涂覆過(guò)厚，因?yàn)楹衲だ匣?，作為涂覆的底材，不如按?guī)定厚度涂覆的涂層附著力好，作為噴砂后保護(hù)底漆使用，應(yīng)避免涂覆過(guò)厚會(huì)影響最小重涂間隔和搬運(yùn)時(shí)間。

低溫固化

本產(chǎn)品為水性體系， 對(duì)低溫環(huán)境不適應(yīng)，溫度低于5°C時(shí)不建議施工，因?yàn)閲?yán)品低于5C以下的梟
件，不能充分固化,為了發(fā)揮最佳性能，固化溫度應(yīng)該在10'C以上。低于0C以下產(chǎn)品會(huì)結(jié)冰，不
能使用。

系統(tǒng)配套性  有關(guān)其它可以配套 的底漆/面漆，請(qǐng)向供應(yīng)商重詢。

貯存與運(yùn)輸  產(chǎn)品有效貯存期6個(gè)月，貯存在陰涼通風(fēng)處，貯存溫度: 5-35'C. 運(yùn)輸時(shí)防嚴(yán)寒。日光曝曬和雨淋。

補(bǔ)充信息  本產(chǎn)品屬水性環(huán)保產(chǎn)品， 不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品易燃易爆、腐蝕性有毒性物品。

說(shuō)明此表中所涉及到的數(shù)據(jù)為實(shí)驗(yàn)室測(cè)試的結(jié)果或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)特定環(huán)境條件下的判斷值。其- -致性會(huì)受
到涂料用途和使用環(huán)境的影響。產(chǎn)品出廠半年內(nèi)若不及時(shí)使用，上述產(chǎn) 品數(shù)據(jù)將發(fā)生改變。

注意事項(xiàng)日

1.用清水稀釋時(shí)，應(yīng)注意水的PH值，防止水星酸性，加入后影響漆液的穩(wěn)定性，偏酸性的水加入漆中后,
會(huì)出現(xiàn)不相容，浮出清液的現(xiàn)象。另-方面防止漆液兌稀時(shí)偏酸，體系偏酸后，漆面易浮出清液而無(wú)法攪入。應(yīng)以PH調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，兌稀時(shí)應(yīng)遵循少量多次的原則;

2.用剩的漆應(yīng)單獨(dú)存故，應(yīng)及時(shí)用蓋將漆密封蓋嚴(yán)，防止氨或胺類過(guò)量揮發(fā)，而出現(xiàn)漆相容性差，不均勻。
再用時(shí)維護(hù)PH值為7.5-8.5;

3.室外噴涂施工時(shí)，風(fēng)速大于三級(jí)，噴涂時(shí)漆霧到處散落，而不易噴到工件表面，使涂裝效率變低，不宜施工;

4.自干漆施工時(shí)，溫度低于5'C或溫度高于70%， 應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施或延長(zhǎng)其干燥時(shí)間，增加通風(fēng)量促使
其干燥，否則施工干燥時(shí)間長(zhǎng)，漆膜的硬度上升慢，不易施工;

5.噴涂后的漆膜烘干時(shí)，應(yīng)控制噴涂窒、流平室的溫度15-30'C. 溫度30-70%，溫濕度高低都對(duì)漆膜的表
面效果，噴涂性，漆膜的干燥性有影響;

6.在工件噴涂與漆膜未完全干燥時(shí)，底材溫度必須高于露點(diǎn)溫度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回軟;
7.漆的實(shí)際涂布率，取決于應(yīng)用的方法。方式、底材的形狀以及表面的特性(粗腦、平整)。

8.漆在使用過(guò)程中，防止污染，而影響涂裝的表面效果，如應(yīng)控制環(huán)境的厭塵量，環(huán)境中的溶劑含量，厭塵
量大，噴好的漆膜在未表干時(shí)，落上灰塵,影響表面效果;溶劑量大，漆膜在干燥過(guò)程中,溶劑墜落到漆膜表面，
使漆膜表面失光，或出現(xiàn)小坑;

9.噴涂操作時(shí)，注意氣泵與氣泵壓力是否正常，供氣量是否可滿足正常噴涂需要，氣泵中是否含水、含油。
氣泵小，供氣壓力低，供氣量不足出現(xiàn)噴漆霧化效果差，咖涂幅面小，曠涂效事低;空氣中含水，咖涂漆膜易出現(xiàn)小的氣泡，空氣中含油，漆膜易出現(xiàn)縮孔。這些膜面缺陷會(huì)影響漆的正常使用。