產(chǎn)品說明

單組分環(huán)氧酯樹脂防腐底漆， 含磷酸鋅顏料，不含毒性或危害環(huán)境的重金屬顏料

設(shè)計(jì)用途

適合中等防腐防銹要求同時(shí)對(duì)裝飾性有一-定要求的底面合一-漆;或者做為中等光澤裝飾面漆配套使用。主要應(yīng)用于汽車底盤、傳動(dòng)軸、減震器、閥門、鑄管、大型吊具等機(jī)械設(shè)備以及汽車配件或者電梯桁架、曳引機(jī)等電梯配件或者礦井支架等領(lǐng)域的涂裝。

表面處理

所有待涂覆表面應(yīng)清潔、 干燥、無污染，所有表面均應(yīng)根據(jù)IS08504:1 992標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和處理油脂應(yīng)根據(jù)SSPC- SP1溶劑清理標(biāo)準(zhǔn)的要求加以清除對(duì)以涂覆底漆且有剝落和損傷的區(qū)域進(jìn)行必要的按標(biāo)準(zhǔn)處理，預(yù)涂車間底漆的鋼結(jié)構(gòu)焊縫和損壞區(qū)域應(yīng)該做噴射處理，如果車間底漆有大范圍脫落，就需要全面的掃砂處理。
施工

混合  本產(chǎn)品是單組份涂料， 每次涂覆前必須用動(dòng)力攪拌器徹底攪拌

混合比例  不適用

無氣噴涂  推薦使用 漆壓: 19.5 - 39兆帕

空氣噴涂  推薦使用 噴槍: W-77空氣量0.6m/min

刷涂 適合-僅限于小范圍，典型厚度30-50微米

輥涂  適合-僅限于小范團(tuán)， 典型厚度40-50微米

稀釋劑  推薦使用去離子水， 也可使用無污染自來水稀釋，稀釋比例10-20%

環(huán)境要求

最低施工溫度5'C .

最高施工濕度70 %R.H

后道配套涂料水性面漆

清洗  用后立即用自來水清洗所有設(shè)備， 嚴(yán)禁用溶劑型稀釋劑進(jìn)行清洗

產(chǎn)品特性  可作為防腐底漆使用也可作 為底面合-涂層本產(chǎn)品不適用惡劣的腐蝕性環(huán)境，或者用于嚴(yán)重
銹蝕或污染的鋼材表面。用刷涂或輥涂方式涂覆產(chǎn)品，可能有必要涂覆多道，以獲得指定的干膜厚度。應(yīng)避免涂覆過厚，因?yàn)楹衲だ匣螅鳛橥扛驳牡撞?，不如按?guī)定厚度涂覆的涂層附著力好，作為噴砂后保護(hù)底漆使用，應(yīng)避免涂覆過厚會(huì)影響最小重涂間隔和搬運(yùn)時(shí)間。

低溫固化

本產(chǎn)品為水性體系， 對(duì)低溫環(huán)境不適應(yīng)，溫度低于5'C時(shí)不建議施工，因?yàn)楫a(chǎn)品低于5'C以下的條
件，不能充分固化,為了發(fā)揮最佳性能，固化溫度應(yīng)該在10'C以上。 低于0'C以下產(chǎn)品會(huì)結(jié)冰，
不能使用。

系統(tǒng)配套性  有關(guān)其它 可以配套的底漆/面漆，請(qǐng)向供應(yīng)商垂詢。

貯存與運(yùn)輸  產(chǎn)品有效貯存期6個(gè)月，貯存在陰涼通風(fēng)處，貯存溫度: 5-35'C。 運(yùn)輸時(shí)防嚴(yán)寒、日光曝曬和雨淋。

補(bǔ)充信息本產(chǎn)品屬水性環(huán)保產(chǎn)品， 不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品易燃易煙、胸蝕性有毒性物品。

說明  此表中所涉 及到的數(shù)據(jù)為實(shí)驗(yàn)室測(cè)試的結(jié)果或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)特定環(huán)境條件下的判斷值。其- 致性會(huì)受
到涂料用途和使用環(huán)境的影響。產(chǎn)品出廠半年內(nèi)若不及時(shí)使用，上述產(chǎn)品數(shù)據(jù)將發(fā)生改變。

注意事項(xiàng)日

1、用清水稀釋時(shí)，應(yīng)注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影響漆液的穩(wěn)定性，偏酸性的水加入漆中后,
會(huì)出現(xiàn)不相容，浮出清液的現(xiàn)象。另一方面防止漆液兌稀時(shí)偏酸，體系偏酸后，漆面易浮出清液而無法攪入。應(yīng)以PH調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，兌稀時(shí)應(yīng)遵循少量多次的原則;

2、用剩的漆應(yīng)單獨(dú)存放，應(yīng)及時(shí)用蓋將漆密封蓋嚴(yán)，防止氨或胺類過量揮發(fā)，而出現(xiàn)漆相容性差，不均勻。再用時(shí)維護(hù)PH值為7.5-8.5;

3、室外噴涂施工時(shí)，風(fēng)速大于三級(jí)，噴涂時(shí)漆霧到處散落，而不易噴到工件表面，使涂裝效率變低，不宜施工;

4、自干漆施工時(shí)，溫度低于5'C或溫度高于70%，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施或延長其干燥時(shí)間，增加通風(fēng)量促使其干燥，否則施工干燥時(shí)間長，漆膜的硬度上升慢，不易施工;

5、噴涂后的漆膜烘干時(shí)，應(yīng)控制噴涂室、流平室的溫度15-30'C、 濕度30-70%，溫濕度高低都對(duì)漆膜的表面效果，噴涂性，漆膜的干燥性有影響;

6.在工件噴涂與漆膜未完全干燥時(shí)，底材溫度必須高于露點(diǎn)溫度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回軟;

7、漆的實(shí)際涂布率，取決于應(yīng)用的方法、方式、底材的形狀以及表面的特性(粗糙、平整)。

8、漆在使用過程中，防止污染，而影響涂裝的表面效果，如應(yīng)控制環(huán)境的灰塵量，環(huán)境中的溶劑含量，厭塵量大，噴好的漆膜在未表干時(shí)，落上灰塵，影響表面效果;溶劑量大，漆膜在干燥過程中，溶劑墜落到漆膜表面,使漆膜表面失光，或出現(xiàn)小坑;

9、噴涂操作時(shí)，注意氣泵與氣泵壓力是否正常，供氣量是否可滿足正常噴涂需要，氣泵中是否含水、含油。氣泵小，供氣壓力低，供氣量不足出現(xiàn)噴漆霧化效果差，噴涂幅面小，噴涂效率低;空氣中含水，噴涂漆膜易出現(xiàn)小的氣泡，空氣中含油，漆膜易出現(xiàn)縮孔。這些膜面缺陷會(huì)影響漆的正常使用。